SWD9513 بطانة سرير الشاحنة طلاء خاص من البوليوريا يمكن ارتداؤه
ميزات المنتج ومميزاته
* خالٍ من المذيبات ، محتوى صلب 100٪ ، آمن ، صديق للبيئة ، خالي من الروائح.
* العلاج السريع ، يمكن رشه على أي سطح منحني ، على المنحدر والرش العمودي ليكون نموذجًا ، لن يؤدي إلى الترهل.
* طلاء كثيف سلس ، مرونة جيدة ، قوة لاصقة عالية
* مقاومة ممتازة للتأثير والاصطدام والتآكل
* مقاومة ممتازة للتآكل وخصائص المقاومة الكيميائية ، مثل الأحماض والقلويات والأملاح ، إلخ.
* أداء جيد لامتصاص الصدمات
* استقرار ممتاز في تغيير درجة الحرارة
* علاج سريع بحيث تعود مساحة البناء بسرعة
* متانة ممتازة لتقليل تكاليف الصيانة مدى الحياة
* إطالة عمر خدمة هيكل الطلاء
نطاقات التطبيق
عربة حماية يمكن ارتداؤها للشاحنة ، شاحنة صغيرة ، شاحنة قلابة
معلومات المنتج
| العنصر | A | B
|
| مظهر | 窗体 顶端 سائل أصفر شاحب | لون قابل للتعديل |
| الثقل النوعي (g / m³) | 1.13 | 1.04 |
| اللزوجة （cps） @ 25 ℃ | 650 | 720 |
| محتوى صلب （٪） | 100 | 100 |
| نسبة الخلط （نسبة الحجم） | 1 | 1 |
| وقت الجل (الثاني） @ 25 ℃ | 3-5 | |
| وقت الجفاف （ثانية） | 10-20 | |
| التغطية النظرية (DFT) | 1.03 كجم / ㎡ سمك الفيلم: 1 مم | |
الخصائص الفيزيائية النموذجية
| مقاومة حمض 10٪ H2SO4 أو 10٪ HCI، 30d | لا صدأ ، لا فقاعات ، لا تقشر |
| مقاومة القلويات 10٪ هيدروكسيد الصوديوم ، 30 د | لا صدأ ، لا فقاعات ، لا تقشر |
| مقاومة الملح 30 جم / لتر ، 30 د | لا صدأ ، لا فقاعات ، لا تقشر |
| مقاومة رش الملح ، 2000 ساعة | لا صدأ ، لا فقاعات ، لا تقشر |
| مقاومة الزيت 0 # ديزل ، خام ، 30 د | لا صدأ ، لا فقاعات ، لا تقشر |
| (كمرجع: يتم الحصول على البيانات أعلاه بناءً على معيار اختبار GB / T9274-1988. انتبه لتأثير التهوية والرش والانسكاب. يوصى باختبار الغمر المستقل إذا تطلب بيانات تفصيلية) | |
مقاومة كيميائية
| درجة حرارة البيئة | 0 ℃ -45 |
| درجة حرارة تسخين رذاذ المنتج | 65 درجة -70 درجة مئوية |
| درجة حرارة تسخين الأنابيب | 55 -65 |
| الرطوبة النسبية | ≤80٪ |
| قطرة ندى | ≥3 ℃ |
بيئة التطبيق
| يوصي آلة الرش | معدات رش البوليوريا GRACO H-XP3 |
| مسدس رش | طلاء ذاتي التنظيف بالهواء أو الآلة لمسدس الرش |
| الضغط الساكن | 2300-2500 رطل / بوصة مربعة |
| الضغط الديناميكي | 2000-2200 رطل / بوصة مربعة |
| يوصي سمك الفيلم | 1000-3000 ميكرومتر |
| فترة إعادة الطلاء | ≤6 ح |
دليل تطبيق المنتج
| يوصي آلة الرش | معدات رش البوليوريا GRACO H-XP3 |
| مسدس رش | تطهير اندماج الهواء أو التطهير الميكانيكي |
| الضغط الساكن | 2300-2500 رطل / بوصة مربعة |
| الضغط الديناميكي | 2000-2200 رطل / بوصة مربعة |
| يوصي سمك الفيلم | 1000-3000 ميكرومتر |
| فترة إعادة الطلاء | ≤6 ح |
ملاحظة التطبيق
قم بتحريك الجزء B الموحد قبل التطبيق ، امزج جيدًا الأصباغ المودعة ، أو ستتأثر جودة المنتج.
رش البوليوريا في الوقت المناسب إذا كان سطح الركيزة مهيأ.للحصول على طريقة التطبيق والوقت الفاصل من SWD التمهيدي speical polyurea ، يرجى الرجوع إلى الكتيب الآخر لشركات SWD.
قم دائمًا بتطبيق رش البوليوريا SWD على مساحة صغيرة قبل التطبيق الكبير للتحقق من صحة نسبة المزيج واللون وتأثير الرش.للحصول على معلومات مفصلة عن التطبيق ، يرجى الرجوع إلى أحدث ورقة تعليماتتعليمات التطبيق لسلسلة رش البوليوريا SWD.
وقت علاج المنتج
| درجة حرارة الركيزة | جاف | شدة المشي | ترسيخ كامل |
| + 10 | 18 ثانية | 45 دقيقة | 7d |
| + 20 ℃ | 13 ثانية | 15 دقيقة | 6d |
| + 30 | 10 ثوانى | 5 دقائق | 5d |
ملاحظة: يختلف وقت المعالجة باختلاف حالة البيئة وخاصة درجة الحرارة والرطوبة النسبية.
مدة الصلاحية
* من تاريخ الشركة المصنعة وعلى حالة العبوة الأصلية محكمة الغلق:
الجزء أ: 10 شهور
الجزء ب: 10 شهور
* درجة حرارة التخزين ： +5-35 درجة مئوية
التعبئة: الجزء أ 210 كجم / برميل ، الجزء ب 200 كجم / برميل
تأكد من إغلاق عبوة المنتج جيدًا
* يخزن في مكان بارد وجيد التهوية ، وتجنب التعرض المباشر لأشعة الشمس.
معلومات عن صحة المنتج وسلامته
للحصول على معلومات ونصائح حول التعامل الآمن مع المنتجات الكيميائية وتخزينها والتخلص منها ، يجب على المستخدمين الرجوع إلى أحدث صحيفة بيانات سلامة المواد التي تحتوي على البيانات الفيزيائية والبيئية والسمية وغيرها من البيانات المتعلقة بالسلامة.
إقرار النزاهة
تضمن إدارة الرعاية الاجتماعية أن جميع البيانات الفنية الواردة في هذه الورقة تستند إلى الاختبارات المعملية.قد تختلف طرق الاختبار الفعلية باختلاف الظروف.لذلك يرجى اختبار والتحقق من قابليتها للتطبيق.لا تتحمل إدارة الرعاية الاجتماعية أي مسؤوليات أخرى باستثناء جودة المنتج وتحتفظ بالحق في إجراء أي تعديلات على البيانات المدرجة دون إشعار مسبق.
